轴承套加工的切削用量挑选

背吃刀量的挑选

粗加工时，在工艺体系刚性和机床功率答应的情况下，尽可能取较大的背吃刀量，以削减进给次数；精加工时，为确保零件的加工精度和外表粗糙度要求。依据被加工外表质量要求、刀具材料、工件材料和机床功能，参阅切削用量手册或有关材料选取：粗车外概括αp=2mm，半精车外概括αp=0.75mm，精车αp=0.4mm；粗镗αp=1mm，精镗αp=0.3mm。

进给量的挑选

粗加工时，依据加工材料、刀杆尺度、工件直径及已断定的背吃刀量，参照切削用量手册或有关材料并结合机床运用说明书，选取：粗车f=0.2mm/r，粗镗f=0.15mm/r；半精加工、精加工时，按照外表粗糙度要求，依据工件材料、刀尖圆弧半径和切削速度，选取：半精车f=0.15mm/r，精车f=0.1mm/r，精镗f=0.1mm/r。

主轴转速的挑选

依据已断定的背吃刀量、进给量和工件、刀具材料耐用度，参阅切削用量手册或有关材料，查表选取切削速度Vc，粗车Vc=120m/min，半精车Vc=130m/min，精车Vc=140m/min，粗镗Vc=60m/min，精镗Vc=70m/min，然后利用公式（2－5）计算出主轴转速。

Vc =πdn/1000        （2－5）

式中：n为工件或刀具的转速(r/min)

Vc为切削速度(m/min)

d为切削刃选定点所对应的工件或刀具的回转直径(mm)

结合实践经验，最终断定的主轴转速为：粗加工n=600 r/min，半精车n=800 r/min，精车n=1000 r/min，精镗n=700 r/min，车螺纹n=500r/min。